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CNC-Maschine CNC-MW28H zum Felgen-Glanzdrehen

CNC-Maschinen

Glanzgedrehte Felgen reparieren, wie sie hergestellt werden.

Beschädigte Diamond-Cut-Oberflächen lassen sich nicht lackieren, polieren oder schleifen. Sie müssen erneut CNC-gedreht werden, exakt wie bei der Herstellung. Unsere CNC-Maschinen erfassen die Felgenkontur automatisch auf 1 µ und drehen nur dort mehr ab, wo der Schaden sitzt.

Vorführung vereinbarenZum Onlineshop
  • 1 µGenauigkeit der Konturerfassung
  • 12–28"Felgendurchmesser
  • ~6 MonateAmortisation bei 2–4 Rädern pro Tag

Die Maschine

Was unsere CNC-Maschinen auszeichnet

  • Automatische Konturerfassung

    CAD-Daten der Hersteller sind nicht zugänglich. Das integrierte Tastsystem erkennt die Werkstücklage und erfasst die Oberfläche auf 1 µ (1/1000 mm) genau.

  • Einmal erfassen, immer wieder nutzen

    Jeder Radtyp wird einmal erfasst und in der Datenbank archiviert. Kunden erhalten Online-Zugriff auf unsere Konturdatenbank mit mehreren tausend Radkonturen aktueller Fahrzeuge.

  • Ungleichmäßiges Überdrehen

    Im Schadensbereich, meist am Felgenhorn, wird mehr Material abgetragen als auf der restlichen Fläche, ohne sichtbaren Übergang. Minimaler Materialabtrag, deutlich mehr reparierbare Räder.

  • Komplett vom Felgenprofi eingerichtet

    Alle Modelle werden komplett ausgeliefert: Drehwerkzeuge, Konturerfassungssystem und OPT2CUT-Software mit Jahreslizenz. Inbetriebnahme, Schulung und technischer Support gehören dazu.

  • Individuell abgestimmt

    Vor dem Kauf analysieren wir Ihren Bedarf. Die Schulungen vermitteln auch das Know-how zur Vor- und Nachbehandlung, das für ein gutes Ergebnis nötig ist.

  • Sofort lieferbar

    Professionelle CNC-Maschinen sind sofort lieferbar, per Mietkauf ab 400 € im Monat, mit Support, Service, Wartung und 24h-Ersatzteilservice.

Die Modelle im Detail

Vier Maschinen für unterschiedliche Werkstattgrößen. Alle Modelle verfügen über das Tastsystem zur Konturerfassung, die Software zum ungleichmäßigen Überdrehen, die Konturdatenbank, automatische Spindeldrehzahlregelung und Servomotoren in X- und Z-Achse.

CNC-MW28H

Bauart
Horizontal
Steuerung
Syntec 6TA CNC-Steuerungssystem
Spannfutter
Handspannfutter mit 3 oder 6 Außenspannbacken, Felgendurchmesser 12–28 Zoll
Spindeldrehzahl
50–2000 UpM, automatische Spindeldrehzahlregelung
Werkzeughalter
4-facher manueller Werkzeughalter
Bearbeitung
Ausgelegt auf die Nassbearbeitung von Leichtmetallfelgen
Achsen
X- und Z-Achse mit Servomotoren
Geräuschpegel
< 70 dB
Elektroanschluss
7,5 kW / 400 V, Vorsicherung 32 A
Abmessungen (L × B × H)
2140 × 1600 × 1860 mm
Gewicht
2500 kg
Konformität
Vollständig CE-konform
Schulung
CNC-Grundlagenschulung T2 (2 Tage)
Kapazität
20–60 Räder pro Tag, je nachdem, ob die Kontur bereits in der Datenbank ist
Einsatz
Industrie und High-Volume-Betriebe; in der Felgenproduktion beim Hersteller etabeta im Einsatz

Nassbearbeitung ist bei der CNC-MW28H vorgesehen; im Konfigurator wurde sie als Option (+2.450 €) geführt.

CNC-MW28H, horizontale CNC-Drehmaschine für Felgen

CNC-MW28TX

Bauart
Horizontal
Steuerung
Windows-Steuerungssystem, Multi-Touchscreen mit kabelloser Maus und Tastatur, MPG (Manual Pulse Generator)
Spannfutter
Handspannfutter mit 3 oder 6 Außenspannbacken, 12–28 Zoll
Spindeldrehzahl
50–1500 UpM, automatische Spindeldrehzahlregelung
Werkzeughalter
Elektrischer 4-fach Revolverkopf
Bearbeitung
Trockenbearbeitung
Schmierung
Elektronische Zentralschmierung
Achsen
X- und Z-Achse mit Servomotoren
Geräuschpegel
< 70 dB
Elektroanschluss
9 kW / 400 V, Vorsicherung 32 A
Abmessungen (L × B × H)
2280 × 1370 × 2260 mm
Gewicht
1440 kg
Konformität
Deutsche CE-Kennzeichnung und Risikobewertung
Schulung
CNC-Grundlagenschulung T2 (2 Tage)
Kapazität
20–60 Räder pro Tag
Einsatz
Hoher Durchsatz, Dauereinsatz

CNC-MW28X

Bauart
Vertikal
Steuerung
Windows-Steuerungssystem, 17 oder 22 Zoll Multi-Touchscreen mit kabelloser Maus und Tastatur, MPG
Spannfutter
Handspannfutter mit 3 oder 6 Außenspannbacken, 12–28 Zoll
Spindeldrehzahl
50–1500 UpM, automatische Spindeldrehzahlregelung
Werkzeughalter
Elektrischer 4-fach Revolverkopf
Bearbeitung
Trockenbearbeitung
Schmierung
Elektronische Zentralschmierung
Achsen
X- und Z-Achse mit Servomotoren, Z-Achse optional mit dualem Servoantrieb
Geräuschpegel
< 70 dB
Elektroanschluss
8,5 kW / 400 V, Vorsicherung 32 A
Abmessungen (L × B × H)
1350 × 1000 × 1920 mm, Stellfläche 1,35 m²
Gewicht
900 kg
Konformität
Deutsche CE-Kennzeichnung und Risikobewertung
Schulung
CNC-Grundlagenschulung T1 (1 Tag)
Kapazität
Mindestens 12 Räder pro Tag
Einsatz
Kleine bis mittlere Werkstätten
Shop-Preis
19.900 € netto (statt 24.875 €), auf Lager

CNC-MW30V-Mobil

Bauart
Vertikal
Stellfläche
0,95 m²
Elektroanschluss
230 V, kein Starkstrom nötig
Amortisation
Ab etwa 2 Felgen pro Tag, vergleichbar mit der CNC-MW28X
Einsatz
Flexible Betriebe ohne Starkstromanschluss

Weitere technische Daten zur CNC-MW30V-Mobil auf Anfrage.

Modelle im Vergleich

ModellBauartStellflächeAnschlussSchulungAmortisationIdeal für
CNC-MW28XVertikal1,35 m²400 V, 8,5 kWT1, 1 Tagab ~2 Felgen/Tag → ca. 6 MonateKleine bis mittlere Werkstätten
CNC-MW30V-MobilVertikal0,95 m²230 Vauf Anfrageab ~2 Felgen/Tag → vergleichbarFlexible Betriebe, kein Starkstrom
CNC-MW28TXHorizontal2280 × 1370 mm400 V, 9 kWT2, 2 Tageab ~4 Felgen/Tag → ca. 6 MonateHoher Durchsatz, Dauereinsatz
CNC-MW28HHorizontal2140 × 1600 mm400 V, 7,5 kWT2, 2 Tageab ~4 Felgen/Tag → ca. 6 MonateIndustrie, High-Volume-Betriebe

Amortisationsbeispiel: bei monatlich 20 Arbeitstagen und durchschnittlich vier (MW28X: zwei) Rädern pro Tag ist die Maschine nach rund 6 Monaten amortisiert. Die Annahme ist konservativ, die tatsächliche Kapazität liegt bei 20–60 Rädern pro Tag (MW28X: mindestens 12). Grundlage ist ein stark rabattierter Händlerpreis. Eine ausführliche Berechnung senden wir Ihnen auf Anfrage.

Optionen und Pakete

Preise aus dem CNC-Konfigurator, netto zuzüglich 19 % MwSt. Der Grundpreis der Maschine wird im Angebot genannt.

PositionAuswahlAufpreis
Spannfutter3-Backenfutter (Standard)–
Spannfutter6-Backenfutter+3.250 €
BearbeitungTrockenbearbeitung (Standard)–
BearbeitungNassbearbeitung (nur CNC-MW28H)+2.450 €
SoftwarepaketKonturenoptimierung OPT2CUT light+750 €
SoftwarepaketKonturenoptimierung OPT2CUT pro, ungleichmäßiges Überdrehen+1.050 €
DrehwerkzeugeBasispaket I (Standard, r = 1,5)+106,25 €
DrehwerkzeugeBasispaket II (+ Tiefbett 150 mm, r = 1,5)+212,50 €
DrehwerkzeugeBasispaket III (+ Tiefbett 150 mm und 280 mm, r = 1,5)+395,25 €
DrehwerkzeugeProfipaket I (Halter 180 mm + Schneidplatte r = 2,5)+523,09 €
DrehwerkzeugeProfipaket II (Profipaket I + 30° Tiefbett 180 mm, r = 2,5)+1.203,09 €
TastwerkzeugeBasispaket I (40 mm, r = 1,5)+82,88 €
TastwerkzeugeBasispaket II (40 mm + 60 mm, r = 1,5)+199,76 €
TastwerkzeugeProfipaket I (40 mm, r = 2,5)+82,88 €
TastwerkzeugeProfipaket II (40 mm + 60 mm, r = 2,5)+199,76 €
SchulungGrundkurs (1 Tag)+1.200 €
SchulungIntensivkurs (3 Tage)+2.775 €
SupportCNC-Hotline und Support für 12 Monate+365 €
GarantieStandard, 1 Jahr–
GarantieErweitert, 2 Jahre+500 €
GarantiePremium, 3 Jahre+1.000 €
InbetriebnahmeInbetriebnahme vor Ort+300 € zzgl. Anfahrt ab Frankfurt am Main
VersandDeutschland, Österreich, Schweiz, Beneluxauf Anfrage

Zur Amortisationsrechnung genügen uns Ihr Netto-Verkaufspreis je CNC-Bearbeitung und die erwartete Anzahl Felgen pro Tag.

Angebot anfordern

Die Arbeit an der Felge

So läuft eine CNC-Reparatur ab

  1. 01

    Eingangsprüfung

    Sichtprüfung und Kontrolle auf strukturelle Schäden. Was die Sicherheit betrifft, wird nicht kaschiert.

  2. 02

    Reinigung und Aufspannen

    Die Felge wird gereinigt und im Handspannfutter mit 3 oder 6 Außenspannbacken aufgenommen.

  3. 03

    Konturerfassung

    Das Tastsystem erkennt die Werkstücklage und tastet die Kontur auf 1 µ genau ab. Ist der Radtyp bereits in der Datenbank, entfällt dieser Schritt.

  4. 04

    Konturenoptimierung in OPT2CUT

    Die Software glättet die Messpunkte, verlängert die Kontur bei Bedarf Richtung Felgenhorn und legt fest, wo mehr Material abgetragen wird.

  5. 05

    Überdrehen

    Im Schadensbereich zum Beispiel 0,5 mm, auf der restlichen Fläche nur 0,1 mm. Das Drehbild entsteht vor allem über den Vorschub und ist leicht anpassbar.

  6. 06

    Klarbeschichtung

    Die glanzgedrehte Fläche wird mit Acrylpulverlack versiegelt, glänzend oder matt. Das Wissen dazu gehört zur Schulung.

Einsatzbereiche: Reparatur, Veredelung, Herstellung

Ziehen Sie den Regler, um Vorher und Nachher zu vergleichen.

Bentley-Felge nach dem CNC-GlanzdrehenNachher
Bentley-Felge mit Bordsteinschaden vor der CNC-BearbeitungVorher
Bentley, Schaden am Felgenhorn: Nur im Schadensbereich wurden 0,5 mm abgedreht, auf der restlichen Fläche 0,1 mm. Acrylbeschichtung glänzend.
Porsche-Felge nach dem CNC-Glanzdrehen mit matter AcrylbeschichtungNachher
Porsche-Felge vor der VeredelungVorher
Porsche 911 GTS im Look des 911 Turbo S: Front CNC-glanzgedreht auf der CNC-MW28H und mit mattem Acrylpulver klarbeschichtet.
Reparierter Felgenschaden nach dem CNC-GlanzdrehenNachher
Beschädigte Alufelge vor der ReparaturVorher
Beschädigte Leichtmetallfelge vor der Reparatur und reparierter Felgenschaden nach dem CNC-Glanzdrehen mit matter Acrylbeschichtung.
LKW-Felge nach dem CNC-GlanzdrehenNachher
LKW-Felge vor dem CNC-GlanzdrehenVorher
LKW-Felge (polierte bzw. hochglanzverdichtete Aluminiumräder): CNC-Bearbeitung und Neuversiegelung. Leichtere Räder bedeuten mehr Nutzlast.
Audi-Felge nach dem CNC-GlanzdrehenNachher
Audi-Felge vor dem CNC-GlanzdrehenVorher
Audi: CNC-Glanzdrehen nach Bordsteinschaden.
Mercedes-Felge nach dem CNC-GlanzdrehenNachher
Mercedes-Felge vor dem CNC-GlanzdrehenVorher
Mercedes-Benz: CNC-Glanzdrehen nach Bordsteinschaden.

Serienproduktion glanzgedrehter Felgen

Individuelle Raddesigns und Serienfertigung: Die CNC-MW28H wird auch in der Felgenproduktion eingesetzt, hier beim Deluxe Wheels UROS.

CNC-Glanzdrehen im Video

CNC-Maschinen zum Felgen-Glanzdrehen

Video von YouTube laden. Dabei werden Daten an Google übertragen.

Konturerfassung, Konturenoptimierung und ungleichmäßiges Überdrehen an einer beschädigten Felge.

Kauf und Betrieb

Für wen sich eine eigene CNC-Maschine lohnt

  • Autohäuser, Kfz-Werkstätten, Karosseriebauer, Smart-Repair-Anbieter

    Der Anteil glanzgedrehter Felgen wächst seit Jahren. Wer die Reparatur im Haus statt extern erledigt, gewinnt Umsatz je Fahrzeug, verkürzt Durchlaufzeiten, bindet Kunden und behält die Qualitätskontrolle.

  • Felgenhersteller und Veredler

    Dieselben Maschinen fertigen glanzgedrehte Serienräder und individuelle Designs. Dualpaint-Räder werden zweifarbig beschichtet, danach wird nur die obere Farbschicht abgedreht.

Schulung: nach 1 bis 3 Tagen selbst drehen

Einzelschulung, kein Klassenverband, ideal für bis zu 2 Teilnehmer. Zielgruppe sind Einsteiger und Maschinenbediener im Bereich CNC, speziell Leichtmetallfelgen.

SchulungModellDauerInhalte
CNC-Grundlagenschulung T1CNC-MW28X1 Tag, ca. 9 Std. inkl. PauseEinführung in die CNC-Technik (Funktion, Achsen, Steuerung, Sicherheit, Besonderheiten beschädigter Felgen); Bedienung (Start, Stopp, Referenzfahrt, Werkzeugwechsel, Einstellen von Werkstücken); Erfassung von Felgenkonturen (Messmethoden, Referenzpunkt, Digitalisieren, Übertragung in die Steuerung); Konturenoptimierung mit OPT2CUT (Import, Glättung, Digitalisierung unregelmäßiger Konturen, Simulation, Fehlerkontrolle); Praxis an Musterfelgen
CNC-Grundlagenschulung T2CNC-MW28H, CNC-MW28TX2 Tage à ca. 9 Std.Inhalte von T1 plus: Konturenoptimierung beschädigter Felgen; Parameteranpassung (Schnittgeschwindigkeit, Zustellung, Verlängerung Felgenhorn); Praxis "ungleichmäßiges Überdrehen"; Fehleranalyse und Maßnahmen zur Qualitätssteigerung; Bearbeitung von Felgen mit Schadstellen; Sicherstellung von Rundlauf und Oberflächengüte
Grundkursalle1 Tag1.200 € (Konfigurator)
Intensivkurs G1–G3alle3 Tage2.775 € (Konfigurator). G1: Grundbedienung, Konturerfassung, Konturenoptimierung, Praxis. G2: Bearbeitung beschädigter Felgen, ungleichmäßiges Überdrehen stark beschädigter Räder, Praxis. G3: Tiefbettfelgen im Detail, Festigungstraining mit Wiederholung aller Inhalte

Zusätzlich vermitteln wir Eingangskontrolle und Prüfung der Räder, Reinigung vor und nach der CNC-Bearbeitung, Beschichtung der glanzgedrehten Oberflächen sowie Kalkulation und Marketing.

Support und Wartung

Lange Stillstandszeiten vermeiden wir durch schnellen Service: technischer Support, Wartungsservice und Anwendungssupport durch CNC-Profis, die täglich selbst an den Maschinen arbeiten. Dazu kommen der 24h-Ersatzteilservice, Ersatzmaschinen und Servicetechniker europaweit.

CNC-Hotline und Support für 12 Monate kosten 365 €. Support erreichen Sie unter +49 (0) 6074 21 50 70 oder info@mainhattan-wheels.de. Details zu Garantie, Inbetriebnahme und Mietkauf stehen auf der Seite Schulung und Support.

Support-Team von Mainhattan-Wheels
Dipl.-Kfm. Thomas Beez

Unser Ziel ist es, unseren Kunden jahrelange Arbeit und Fehlschläge zu ersparen. Dies geschieht durch den Transfer unseres Know-how aus 20 Jahren Felgenbearbeitung, während den CNC-Schulungen und dem anschließenden Support.

Dipl.-Kfm. Thomas Beez · Geschäftsführer Mainhattan-Wheels GmbH

Fragen vor dem Kauf einer CNC-Maschine

Können beschädigte glanzgedrehte Felgen auch ohne CNC-Maschine repariert werden?

Nein. Beschädigte Diamond-Cut-Oberflächen lassen sich nicht durch Lackieren, Polieren oder rotierendes Schleifen wiederherstellen, sondern nur durch erneutes CNC-Drehen, exakt wie bei der Herstellung.

Lassen sich alle Felgentypen bearbeiten?

Ja, jeder Felgentyp, der ursprünglich glanzgedreht wurde, einschließlich stark konkaver Räder und extremer Tiefbetten.

Können alle Drehbilder erzeugt werden?

Ja. Das Drehbild entsteht vor allem über den Vorschub und ist leicht anpassbar.

Was ist mit Dualpaint-Felgen?

Auch die sind möglich: Die Felge wird zweifarbig beschichtet, danach wird nur die obere Farbschicht abgedreht. Wir machen das selbst bei neuen und gebrauchten Rädern.

Ist Glanzdrehen nur ein Trend?

Nein. Die Premiumhersteller haben vor Jahren damit begonnen, weitere Marken folgen; es ist ein gesetzter Standard. Selbst wenn sich Trends ändern, müssen die vorhandenen Räder noch über Jahre repariert werden. Wir beobachten den Markt seit über 20 Jahren über Prototypenkunden und die eigene Felgenreparatur.

Ist es nicht gefährlich, die Felge komplett zu überdrehen?

Ja, wenn die gesamte Fläche so weit abgedreht wird, bis der Schaden verschwindet. Beim ungleichmäßigen Überdrehen wird nur dort Material abgetragen, wo der Schaden sitzt, meist am Felgenhorn; auf der restlichen Fläche wird lediglich der Klarlack entfernt. Die Optimierungssoftware sorgt dafür, dass der Übergang unsichtbar bleibt.

Welches Modell passt zu einer kleinen Werkstatt?

Die vertikale CNC-MW28X mit 1,35 m² Stellfläche. Bei etwa 2 Felgen pro Tag ist sie nach rund 6 Monaten amortisiert. Betriebe ohne Starkstromanschluss wählen die CNC-MW30V-Mobil (230 V, 0,95 m²).

Wie lange dauert die Schulung?

Je nach Modell 1 bis 2 Tage Grundlagenschulung (T1 für die MW28X, T2 für MW28H und MW28TX); der Intensivkurs umfasst 3 Tage. Danach können Sie alle Felgentypen selbst drehen.

Was gehört zum Lieferumfang?

Alle Modelle werden komplett ausgeliefert: Drehwerkzeuge, Konturerfassungssystem und OPT2CUT-Software mit Jahreslizenz. Inbetriebnahme, Schulung und technischer Support gehören zum Paket.

Warum eine Maschine von Mainhattan-Wheels?

Wir bearbeiten seit über 20 Jahren täglich Felgen. Unsere Maschinen entstehen zuerst für den eigenen Bedarf und gehen erst in Serie, wenn sie unseren Qualitäts- und Wirtschaftlichkeitsanforderungen genügen. Von Felgenprofis für Felgenprofis.

Vorführung im laufenden Betrieb

In unserem Vorführzentrum in Dietzenbach sehen Sie die CNC-Maschinen an echten Kundenfelgen. Fordern Sie ein unverbindliches Angebot an oder vereinbaren Sie einen Termin: +49 (0) 6074 21 50 70.

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